Mostki termiczne

Mostki termiczne są to fragmenty ścian, stropów i dachów którymi ciepło ucieka szybciej niż poprzez otaczającą je strukturę skorupy budynku. Powstają w wyniku wad projektowych lub wadliwego wykonania ocieplenia budynku. Zmniejszają całkowitą izolację cieplną oraz powodują negatywne skutki w postaci powstawania chłodnych miejsc wewnątrz, sprzyjających kondensacji wilgoci i w konsekwencji tworzenia zagrzybień.

Termowizja jest najszybszą metodą wykrywania stref wzmożonej ucieczki ciepła bez angażowania specjalistów budowlanych, żmudnych obliczeń czy analizy szczegółów konstrukcyjnych budynku.

Badania termograficzne umożliwiają przedsiębiorstwom oraz specjalistom biorącym udział w procesie budowy oferować produkt lub usługę o wysokim poziomie technologicznym a inwestorom możliwość kontroli ich pracy bez zakłócania samego procesu budowy dając do ręki obiektywny obraz struktury energetycznej budynku.

Termomodernizacja i osuszanie

Niedostatecznie ocieplone fundamenty.

Zużycie uszczelki w miejscu przylegania skrzydła okiennego do ościeżnicy plastikowego okna po kilku latach eksploatacji. Widoczne są również dwa otwory mikrowentylacji a wyżej wyraźny mostek termiczny powstały w nadprożu.

Widok zamokniętej ściany. Na pierwszy rzut oka trudno dostrzec coś niepokojącego. Po najechaniu myszą pojawi się nałożony obraz z kamery termowizyjnej. Granatowa plama pokazuje miejsce występowania wilgoci.
Wilgotne ściany mają inne właściwości cieplne niż ściany suche w związku z tym kamera termowizyjna łatwo odnajduje miejsca gdzie uwidaczniają się skutki podmakania od gruntu lub przeciekającego dachu. Nie tylko ułatwia to podjęcie decyzji o remoncie i jego zakresie ale i pozwala kontrolować efekty prac osuszeniowych.

Kontrola powykonawcza

Mokre plamy na suficie, zapach stęchlizny, zagrzybienie ścian, przemarzanie naroży pomieszczeń, pojawiający się szron przy drzwiach i oknach, uczucie powiewu chłodnego powietrza, w starych domach to wystarczający powód żeby pomyśleć o remoncie. Ale co w przypadku gdy ten remont zakończył się rok, dwa lata temu lub gdy to jest nowy dom dopiero co oddany do użytku?

Niechlujnie wykonaną izolację termiczna poddasza można poznać po tym, że śnieg na dachu topnieje nierównomiernie. Ale gdy nie ma śniegu? Jak sprawdzić poprawność wykonanych robót skoro z jednej strony izolację zasłania dachówka a z drugiej ścianka karton-gips?

Negatywne skutki złego osuszenia ścian piwnicy wyjdą w postaci szkodliwego dla zdrowia grzyba dopiero po dłuższym okresie użytkowania. A po takim czasie dochodzenie od wykonawcy poprawienia wadliwie wykonanej pracy będzie czasochłonne, kosztowne lub nawet w ogóle niemożliwe. I tutaj z pomocą przychodzi termowizja, pokazująca to co dla ludzkiego oka jest ukryte. Przykładowo wilgotna ściana, świeżo pomalowana farbą akrylową, przez jakiś czas będzie wyglądać bardzo czysto i efektownie ale dla kamery termowizyjnej ukaże się jako zbiór plam o różnej temperaturze.

Widok fragmentu ściany i sufitu w mieszkaniu na poddaszu. Po najechaniu myszą pojawi się nałożony obraz z kamery termowizyjnej. To co widzimy to duży spadek temperatury wywołany źle położoną izolacją. Przy niekorzystnych warunkach w tym miejscu skrapla się wilgoć z pomieszczenia a za jakiś czas pojawią się odbarwienia świadczące o rozrastającym się zagrzybieniu sufitu

Szczelność instalacji

Termowizja idealnie nadaje się do lokalizacji nieszczelności systemów kominowych, wszelkich nieprawidłowości w instalacjach ogrzewania, zaopatrzenia w wodę użytkową, klimatyzacji, wentylacji i systemach kanalizacji.

Przenikanie wody i powietrza

Termowizja świetnie sprawdza się do wykrywania wody wnikającej do pomieszczeń poprzez podłogi, ściany lub dachy. Szczególnie w przypadkach gdy skutki widoczne są w miejscach oddalonych od samych źródeł nieszczelności. Metoda tradycyjna polegająca na inwazyjnym poszukiwaniu źródeł przedostawania się wilgoci jest czasochłonna i wprowadza sporo zamieszania.

W połączeniu z wiedzą fachową, precyzyjnie identyfikuje miejsca którymi woda się przedostaje, znacznie ograniczając koszty jak i problemy pojawiające się ze stosowania przestarzałych, tradycyjnych metod inwazyjnych.

Podobny problem pojawia się w przypadku przenikania powietrza z zewnątrz budynku do wnętrza pod wpływem różnicy ciśnień wywołanym np. wiatrem. Na zdjęciu obok widzimy źle izolowane termicznie gniazdo elektryczne zamontowane w ściance kartonowo-gipsowej poddasza użytkowego. Pod wpływem naporu wiatru w tym miejscu przedostaje się zimne powietrze z zewnątrz.

Lokalizacja instalacji wodnych i grzewczych

Przy pomocy termowizji można lokalizować rury hydrauliczne bez uciekania się do metod inwazyjnych. Obraz z kamery pozwala bardzo precyzyjnie wyznaczyć przebieg instalacji.

Wykrywanie wycieków

Wycieki są bardzo łatwo wykrywalne przez zdjęcia termograficzne. Zdjęcie wyraźnie pokazuje uszkodzenie rury wewnątrz ściany wyłożonej drewnianą boazerią oraz wyciek wody wewnątrz podłogi. Należy zwrócić uwagę na wysoką jakość obrazu termowizyjnego mimo że obiektem jest materiał o dużej izolacyjności termicznej czyli drewno. Tradycyjna metoda wymagałaby zerwania powierzchni maskujących dla określenia miejsca i wielkości wycieku.

Inspekcja instalacji kanalizacynych

Nieodpowiednie ułożenie przewodów kanalizacyjnych może doprowadzić do osadzania się nieczystości wewnątrz rur. Zalegające osady zmniejszają przepustowość instalacji doprowadzając w konsekwencji do jej zatkania

Elektroenergetyka

Przegrzania spowodowane zwiększoną opornością połączeń na podstacjach wysokiego napięcia.

Włączniki przemysłowe. Zdjęcie termograficzne w sposób jednoznaczny pokazuje zużycie elementów często wykorzystywanych.

Systemy niskiego napięcia. Termowizja radykalnie skraca czas potrzebny do wykrycia nieprawidłowości metodami tradycyjnymi.

Termowizja urządzeń elektrycznych

Poprzez analizę termiczną można skutecznie ocenić działanie identyfikując wszelkie nieprawidłowości.

Przepływ prądu elektrycznego w przewodniku powoduje jego nagrzewanie. Z definicji opór elektryczny przewodnika jest w odwrotności do natężenia prądu i jest zależny od temperatury, zwiększona temperatura zwiększa jego wartość. Tłumacząc zdjęcie termograficzne, pojawianie się gorących punktów wskazuje na zwiększenie rezystancji, prąd płynący przez większą rezystancję powoduje grzanie się elementu. Zwykle świadczy to o pojawiających się wadliwych połączeniach gdy ich elementy ulegają korozji, utlenianiu lub poluzowaniu. Ujawniają się również miejsca nadmiernej straty energii. Termografia, jako technologia bezdotykowa, umożliwia pomiar temperatury elementów z zachowaniem pełnego bezpieczeństwa a przede wszystkim bez konieczności wyłączania zasilania.

Zdolność do oceny procesu technologicznego w trakcie jego działania w celu identyfikacji prawdopodobnych awarii, które mogą wydarzyć się w przyszłości gwarantuje ogromną korzyść która bezpośrednio przekłada się na efekty ekonomiczne.

Termografia urządzeń energetycznych jest w stanie we właściwym czasie wykryć potencjalne zagrożenia procesu produkcyjnego bezpośrednio w miejscu ich występowania.

Kontrolą termograficzną można objąć napowietrzne linie energetyczne, podstacje, transformatory, połączenia stałe i ruchome, bezpieczniki, wyłączniki, silniki, elementy sterujące, układy elektroniczne.

Największą zaletą tej technologii jest łatwość wykorzystania jej w planowaniu działań naprawczych i zapobiegawczych co znacznie redukuje koszty ewentualnych przestojów oraz identyfikacji słabych punktów systemu.

Mechanika

W przypadku przekładni ważne jest by sprawdzić czy występują tarcia spowodowane wadami lub zbyt mocnym zużyciem elementów. Termografia to technika szeroko stosowana w mechanice do kontroli zużywania się elementów wewnętrznych i zewnętrznych. Dzięki możliwości wykrywania gorących punktów, w łatwy sposób można zidentyfikować elementy wymagające wymiany i w ten sposób ograniczyć przestoje zakładu spowodowane awariami.

Prasa hydrauliczna. Jeden z odbojników ma wyraźnie niższą temperaturę od pozostałych trzech, z powodu nieprawidłowego działania inne elementy ruchome prasy zużywają się nierównomiernie znacznie przyspieszając starzenie się całej maszyny. W tym przypadku przyczyną jest zbyt mała ilość oleju w odbojniku. Czasem wystarczy rzut oka na termogram żeby dostrzec problemy. Żadna z tradycyjnych metod kontroli nie jest w stanie w równie szybki i jednocześnie precyzyjny sposób wykryć tak wiele różnorodnych zagrożeń ciągłości procesów technologicznych

Termografia stosowana w przemyśle jest w stanie z wyprzedzeniem wykrywać uszkodzenia maszyn, urządzeń lub ich składników. Poprzez okresowe monitorowanie termograficzne można wykryć przegrzania spowodowane tarciem, sprawdzić łożyska i przekładnie. Kamera termowizyjna stała się ważnym narzędziem badań nieniszczących niezmiernie efektywnym w warunkach przemysłowych. Identyfikując potencjalnie najsłabsze punkty systemu zapewnia ciągłość procesu produkcyjnego. Do tej pory występowanie usterki zwykle ujawniało się dopiero podczas awarii co skutkowało przestojem pociągającym za sobą stratę czasu i dodatkowe koszty.

Izolacja cieplna urządzeń i obiektów przemysłowych

Uszkodzenie izolacji rur. Można zauważyć, że miejscami temperatura na osłonie jest bardzo wysoka. Dostrzec można również nierównomierne rozłożenie materiału izolacyjnego.

Błędy izolacji. Zewnętrzna izolacja zbiornika nie jest skuteczna, pojawia się warstwa lodu na ścianach (niebieski kolor). Wewnątrz zbiornika znajduje się amoniak w temperaturze -30° C.

Analiza termograficzna elementów obiektów i urządzeń przemysłowych wykorzystywana jest do określenia zakresu koniecznej konserwacji izolacji cieplnej. Materiały izolacyjne umieszczane są w konstrukcji ścian (np. zbiorniki) ich zadaniem jest utrzymywanie wewnątrz konstrukcji stałej temperatury ograniczając straty energii potrzebnej do ogrzania lub schłodzenia zawartości. Dzięki termografii możliwe jest precyzyjne zdefiniowanie zjawisk zachodzących wewnątrz ścian, ubytków izolacji jak i strat energii.

Przesył ciepła

Powstawanie osadów wewnątrz rur powoduje ograniczanie normalnego przepływu płynów. Jedynie termografia umożliwia oszacowanie ilości osadów bez wyłączania urządzeń z użytku. Dzięki temu można zaplanować konserwację. Osady są identyfikowane jako zimniejsze miejsca na spodzie.

Analiza termogramów

Elektronika

Szybkie wyszukiwanie przegrzewających się elementów elektonicznych

W przemyśle funkcjonuje mnóstwo urządzeń sterowanych za pomocą modułów elektronicznych, których konserwacja jest utrudniona bądź nawet niemożliwa z powodu braku dostępu do dokumentacji technicznej. Częstym problemem jest również koszt serwisu zagranicznego producenta lub po prostu całkowity brak takiego ze względu na wiek urządzenia. W takich sytuacjach naprawa uszkodzonych elementów staje sie bardzo kosztowna, czasochłonna i wymaga angażowania wysokiej klasy sepecjalistów. Ponieważ wynikiem awarii praktycznie zawsze jest zmiana rozkładu temperatur na płytce obwodów elektronicznych dobrą praktyką jest wykonanie termogramów poprawnie działającego urządzenia aby potem, w systuacji nieprawidłowego funkcjonowania mieć możliwość porównania i natychmiastowego wyszukania elementów odpowiedzialnych za wadliwe działanie.